樁機(jī)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)減速機(jī)是應(yīng)用全過程中維修保養(yǎng)的重點(diǎn)部位之一，減速機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的優(yōu)劣可以直接危害樁機(jī)服務(wù)器的特性，因而應(yīng)有效維護(hù)保養(yǎng)、檢修樁機(jī)減速機(jī)。下邊南京市無盡達(dá)我共享樁機(jī)減速機(jī)維護(hù)保養(yǎng)檢修技術(shù)規(guī)范：

一.檢修周期時(shí)間及內(nèi)容

1、檢修周期時(shí)間：持續(xù)運(yùn)行6個(gè)月關(guān)機(jī)檢修一次。

2、檢修內(nèi)容：

（1）解散檢查、消除零件和齒輪箱里的油污及臟物，剖析拆換潤滑脂。

（2）檢查齒輪的裂痕、損壞及齒合狀況，情況嚴(yán)重開展檢修或拆換。

（3）檢查軸承及活塞銷空隙的情況，并開展檢修和調(diào)節(jié)。

（4）檢修、調(diào)整靠背輪及皮墊或拆換。

二.拆裝

1、拆卸前的準(zhǔn)備工作：

（1）排掉齒輪箱里潤滑脂。

（2）扭開減速器外蓋與減速器法蘭連接處的地腳螺栓。

2、拆裝時(shí)，用吊裝繩綁住減速器外蓋，用起重吊具吊下。

3、檢查齒輪及軸承各處空隙搞好紀(jì)錄，并將齒輪取下，清理擦拭細(xì)心開展檢查。

4、消除減速器內(nèi)部的油污和臟污。

三.各組件的檢查及檢修檢測標(biāo)準(zhǔn)

1、齒輪及外殼

（1）齒輪牙齒磨損其薄厚達(dá)百分之三十時(shí)需拆換。

（2）因?yàn)檠朗軌簲D而造成毛邊應(yīng)清除使之光潔。牙齒有裂紋或破裂狀況，須拆換。 ???

（3）頂蓋與外殼法蘭盤融合面應(yīng)光潔，確保安裝后的嚴(yán)實(shí)，用涂辣油檢查每100mm。

2、翻轉(zhuǎn)軸承

（1）滾動(dòng)軸承公稱直徑與軸的相互配合、直徑與機(jī)殼的相互配合應(yīng)符要求。

（2）鋼珠或滾柱軸承的外表上，含有沒法解決的缺點(diǎn)時(shí)，如黑點(diǎn)、黑色斑點(diǎn)、銹痕及分層次狀況等應(yīng)拆換。

（3）軸承與軸承機(jī)殼間，不允許置放墊圈。

（4）軸承的取出或安裝，壓進(jìn)相互配合時(shí)，可事先將軸承用80℃～90℃的滾油開展加溫，隨后易取出或安裝。安裝時(shí)需以防水套管加海綿墊勻稱地敲擊軸承內(nèi)箍。禁止立即敲擊軸承，或?qū)⒘拥戒撝榛驖L輪上。

四.安裝

1、安裝前，應(yīng)將齒輪及電動(dòng)機(jī)軸清除整潔，隨后將齒輪用食油加溫到120℃～150℃，用繃緊專用工具勻稱地安裝，不可使齒輪與鍵相互之間卡塞，及其軸與齒輪的分隔線產(chǎn)生誤差。

2、安裝齒輪齒合的具體觸碰總面積占總建筑面積的百分比須達(dá)到要求的規(guī)定。

3、鑄齒的觸碰在試運(yùn)行后檢查，不可低于齒寬2／3。

4、嚙合角與齒根中間切向空隙，無論生產(chǎn)加工或鑄造齒均不可低于0.20倍變位系數(shù)。 ?

5、齒輪齒合的至小側(cè)邊空隙，須符合要求。

6、齒輪互相齒合時(shí)，其齒寬不相互之間合乎的長短，不可超過齒寬的百分之二。

7、齒輪軸的不平面度，不能超過工程圖紙要求，如果沒有要求時(shí)，一般不可超過0.3mm／米。找正齒輪軸時(shí)，以齒的接觸面積優(yōu)良為標(biāo)準(zhǔn)，但軸的平行面偏差，須在要求標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。

8、齒輪安裝后，運(yùn)行須圓潤。凡須沿徑向運(yùn)動(dòng)的齒輪，須能在軸上隨意挪動(dòng)。

五.試運(yùn)行及工程驗(yàn)收

1、試運(yùn)行前拿手旋轉(zhuǎn)或用機(jī)械設(shè)備旋轉(zhuǎn)減速機(jī)齒軸，使齒輪遲緩的旋轉(zhuǎn)一周，確定暢通無阻時(shí)，才可以宣布試運(yùn)行。

2、齒輪箱里潤滑脂須充足，由液位計(jì)或探棒檢查剩余油。

3、減速機(jī)先開展高轉(zhuǎn)速1鐘頭，如無異常情況?？蓭ж?fù)載運(yùn)作4鐘頭，一切正常后可開展工程驗(yàn)收。

4、驗(yàn)收時(shí)，法蘭盤連接面與水泵密封處不可滲油，齒輪齒合應(yīng)一樣音。

5、活塞銷溫度應(yīng)滿足以下要求：鎢金瓦